采用濾布能減少浮選機工作量 |
| 編輯：湖南新沙浮選機有限公司 時間：2014/08/15 字號:大 中 小 |
| 摘要：采用濾布能減少浮選機工作量 |
| 用黃銅網作的空氣袋每天須進行清洗及沖刷上面的煤泥:這樣就破壞了浮選機的正常浮選過程。 采用濾布時，曾得到了較好的結果。 通過空氣袋濾布的補加空氣，分散成小氣泡后充滿在煤漿中，從而大大提高浮選機的生產率。 絨布能防止煤泥攢到到空氣袋內，而空氣袋的平滑的內面，可使空氣均勻地分散在空氣袋的濾布上。 當每臺6槽浮選機的空氣消耗量為90公尺3/小時時，給入氣壓為0.4個大氣壓的補加壓縮空氣后，浮選及的充氣性能就會大大增強。 用容積為1000立方公分的量筒測定了分出的空氣量以及由裝滿了水的倒質量筒里排出空氣所需要的時間。結果證明，由浮選機表面分出的空氣量增加了60%。 分次加藥煤的特征是它能在浮選時吸收藥劑，因此要消耗很多的藥劑。 為了節省藥劑，為了強化浮選過程以及改善其質量及數量指標，根鋸新光機械的建議，曾采用分次加藥的方法：即25%給入調和槽，75%分成等量加在前4個浮選槽中。 分次加藥保證了比較均勻地各個浮選槽刮取浮選精煤并創造了使用最少量的藥劑來提高精煤回收率的條件。 向調和槽里給入藥劑，這就意味著煤漿在進入浮選機之前已經過了充分地準備，并可保證從前幾個浮選槽里刮出最多的精煤。 新光機械根鋸Э.E.克來米爾的建設，作成了藥劑分配器，該廠實際就用這種分配器進行分次加藥。 |
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